Вот такая кухня нашей работы. Небольшая, но интересная. А интересна она тем, что это довольно сложное помещение – это частный дом. Такая типичная русская бревенчатая изба. На кухне сделан ремонт, стены обшиты гипсокартоном, но вот высота потолка оставляла желать лучшего 2 метра 7 сантиметров, из потолка торчит вентиляция, установлен котёл, а по стене разведены трубы. Однако нам удалось решить все проблемы, и кухня служит своим хозяевам) Обратите внимание на стеновую панель, чтобы закрыть трубы нам пришлось изготовить короба сложной формы. Если бы мы делали «как все», из фабричных панелей 6мм, то конечно собрать из них короб невозможно. Наша панель — это МДФ 16мм с наклеенным HPL пластиком. Да, такой вариант стоит раза в 3 дороже стандартного, но главное — это качество. Второе на что я предлагаю обратить внимание, то это на преимущества индивидуального проектирования. Крупные фабрики не могут себе такого позволить – кухня собирается из готовых модулей дизайнером в программе. Вам надо изменить длину и глубину? Такой модуль будет в половину дороже. Вам надо стеновую панель сложной формы? Забудьте, это не предусмотрено программой (да и нельзя это сделать, см. предыдущий абзац). Что, у вас за модулем идут трубы? Вам хотелось бы их прикрыть и не видеть? В лучшем случае вам предложат выдвинуть вперед заднюю стенку, и то не на всех фабриках, но это решение в большей части ситуаций не рационально, так нас съест все пространство модуля. А вот сделать короб, это уже невозможно, это можно только используя методы индивидуального проектирования. Так что на фабрике вам смогут предложить разве что монтажника с электролобзиком, который неаккуратно подрежет вам модуля на монтаже. Со сколами, не ровно, так как лобзик иначе не умеет. Что толку переплачивать в 1,5 раза за «фабричное качество», если в итоге все изрежут лобзиком на монтаже? А знаете почему фабрики не используют методы индивидуального проектирования? А потому что вот на эту кухню ушло порядка 20 часов времени проектировщика. Высококвалифицированного специалиста! На продумать конструкцию, каждую детальку, каждое отверстие под крепеж, нарисовать, согласовать, сделать рабочие чертежи. Если прикинуть сколько фабрика делает кухонь, и сколько нужно конструкторов, сколько нужно для них помещений, то выйдет что рядом с фабрикой надо строить проектный институт) Вот по этому есть девочка в салоне партнёра, которой фабрика предоставила программу с уже спроектированными модулями. Максимум поменять размер, и то, за немалые деньги, так как для фабрики это ненужная суета. И есть монтажник, который все подрежет. Нас можно сравнить с ателье, там то же вам пошьют платье по фигуре, и по индивидуальному фасону. И никто не удивляется почему на заказ дороже. А в мебели это ещё и дешевле) А потому что наши аппетиты сильно скромнее фабричных) Кстати заграницей, в развитых странах, мебель сделанная методом индивидуального проектирования, стоит в несколько раз дороже, оно и понятно, с их уровнем зарплат основную лепту в себестоимость вносит именно труд, а труда таким методом уходит в разы больше. По материалам пробежимся. Фасады здесь МДФ ламинированные с 2х сторон HPL пластиком, в кромке 1мм. Столешница и стеновая панель то же МДФ 16мм с пластиком HPL. Фурнитура Wurt (Германия), и Blum (Австрия). Ручка Gola, которую мы покрасили в цвет фасада. Мойка на фото временная, к сожалению, нужная модель мойки не приехала вовремя, и на несколько дней мы поставили недорогую подменную раковину, что бы было чем пользоваться. В дальнейшем её заменили на современную модель в стиле минимализм. Корпус сделан из белой влагостойкой ЛДСП. В общем все сделано надежно, и будет служить очень долго. По цене здесь вышло 155 т.р., включая раковину и вытяжку.

Вот такая кухня нашей работы. Небольшая, но интере...

Характеристики проекта